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E5CC欧母龙温控器与 FX5U做MODBUS通信问题请教!
发布时间:2025-08-31        浏览次数:16        返回列表

针对E5CC欧姆龙温控器与FX5U PLC进行Modbus通信时可能遇到的问题,以下从硬件接线、参数配置、PLC编程、调试技巧四个方面提供具体解决方案:

一、硬件接线:确保485通讯的物理连接正确

  1. 接线方式

    • E5CC温控器的13脚(B)和14脚(A)为485通讯端子,需通过485转232转换器(或直接连接FX5U的485BD模块)与PLC通信。

    • 关键点:若通信失败,可尝试交换A/B线顺序(如将温控器的A接PLC的B,B接A),以排除极性接反问题。

  2. 接地处理

    • 485通讯需可靠接地,避免共地噪声干扰。建议将温控器和PLC的接地端连接至同一地线。

二、参数配置:匹配通讯协议与设备参数

  1. 温控器参数设置

    • PSEL(协议选择):设置为Mod(Modbus协议)。

    • U-NO(站号):设置为1(需与PLC程序中设置的站号一致)。

    • BPS(波特率):设置为9600(需与PLC一致)。

    • PRTY(校验位):设置为EVEN(偶校验)。

    • CMWT(通信写入):设置为ON(允许通过通信写入参数)。

    • 进入通信设定菜单:长按空白键3秒进入初始设定菜单,再短按空白键进入通信设定菜单。

    • 关键参数

    • 保存设置:按空白键返回初始菜单,长按空白键3秒退出。

  2. FX5U PLC参数设置

    • 通讯格式:通过D8120寄存器设置通讯参数,例如:

      plaintextMOV H0C86 D8120  // 设置通讯格式为9600/7/E/1(波特率9600,7数据位,偶校验,1停止位)
    • 站号设置:通过D100寄存器设置温控器站号,例如:

      plaintextMOV K1 D100  // 设置站号为1

三、PLC编程:实现温度读取与设定

  1. 使用RS2指令进行Modbus通信

    • S:发送缓冲区首地址(存放Modbus指令帧)。

    • D:接收缓冲区首地址(存放温控器响应数据)。

    • n:发送数据长度(字节数)。

    • m:接收数据长度(字节数)。

    • 指令格式

      plaintextRS2 S D n m
  2. 温度读取示例

    • 接收缓冲区(D200-D204)中,D203和D204为温度值(16位补码格式),需转换为十进制。

    • Modbus指令帧(读取保持寄存器,功能码03):


      站号功能码寄存器地址寄存器数量CRC校验
      010300 0000 01XX XX


    • PLC程序

      plaintext// 发送缓冲区(D100-D105)MOV K1 D100      // 站号MOV K3 D101      // 功能码03MOV K0 D102      // 寄存器地址高字节MOV K0 D103      // 寄存器地址低字节MOV K0 D104      // 寄存器数量高字节MOV K1 D105      // 寄存器数量低字节// 计算CRC校验(需自行编写CRC算法或使用库函数)// 发送指令RS2 D100 D200 K6 K5  // 发送6字节,接收5字节
    • 数据解析

  3. 温度设定示例

    • Modbus指令帧(写入单个寄存器,功能码06):


      站号功能码寄存器地址写入值CRC校验
      010600 0000 64XX XX


    • PLC程序

      plaintext// 发送缓冲区(D100-D105)MOV K1 D100      // 站号MOV K6 D101      // 功能码06MOV K0 D102      // 寄存器地址高字节MOV K0 D103      // 寄存器地址低字节MOV K100 D104    // 写入值高字节(100℃)MOV K0 D105      // 写入值低字节// 计算CRC校验// 发送指令RS2 D100 D200 K6 K5

四、调试技巧:快速定位问题

  1. 使用串口调试工具

    • 指令帧格式是否正确(站号、功能码、寄存器地址、CRC校验)。

    • 温控器是否返回错误码(如功能码不支持、寄存器地址错误)。

    • 通过串口调试工具(如COMMIX)模拟PLC发送Modbus指令,验证温控器响应是否正常。

    • 关键检查点

  2. 抗干扰措施

    • 在485通讯线两端加装120Ω终端电阻,减少信号反射。

    • 避免将485线与动力线并行布线,必要时使用屏蔽双绞线。

  3. 数据对齐方法

    • 确保PLC发送和接收缓冲区的字节顺序与Modbus协议一致(如大端序)。

    • 对于16位数据(如温度值),需合并两个字节并转换为十进制。

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